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整机复位法

一般情况下的绕线机由于瞬时故障引起的整机错误，可用硬件复位或开关系统电源依次来清除故障，若系统工作存储区由于电压不稳，拔插线路板或整流开关电源欠压造成混乱，则必须对系统进行初始化清除，清除前应注意做好当前数据备份记录，若复位初始化后故障仍无法排除，则进行硬件置换诊断。

编制试运行程序

编制一段合理的程序并运行成功是确定整机系统功能完好与否的依据，一些绕线参数设定错误就可能造成系统的故障或某功能无效，有时由于用户程序错误造成的故障停机，对此可以采用编制试运行程序进行检查，改正用户程序的错误，以确保其正常运行。

　2、绕线机排线伺服驱动器的报警处理

　　在调试过程中，绕线机人自动排线伺服驱动器常常出现毛病报警，原因通常为编码器和伺服驱动器通讯异常，把伺服驱动器断电后，将编码器与伺服驱动器的连接插头CN2从头拔插一次，再次上电后，毛病解除。

　　3、绕线机排线伺服随从才能的设定

　　通过伺服驱动器的参数来设定排线伺服的随从才能，该参数值设定的越大，对方位指令的履行误差就会越小，随从才能就越强;但是此值假如设定的太大容易引起自动绕线机振动，因而此参数值的设定应兼顾绕线机和对方位指令的跟踪。

　此外，全自动绕线机设计符合***工程学，追求细节，力求为用户提供更加安全舒适的产品体验。它采用标准化、通用化、系列化的零部件，尽可能避免非标部件带来的额外成本；应用合理的制造工艺，便于加工、装配，缩短制造周期、减少制造费用、降低材料及能源的消耗；采用环保材料，工艺精细，尽可能减少拼装导致的装配误差，保证各部位相对位置的精i确以及长久使用的牢固性。

　　在使用方面，它的人机界面简洁易懂，采用微电脑控制系统，反应迅速，可同时保存多组数据，设置密码存储功能，防止非相关人员修改程序，操作安全简便；独特的热吹风系统，模块式设计，可视窗口设计，性能稳定可靠，方便维护。

如何使用绕线机加工变压器线圈

在变压器绕线机的使用领域中加工变压器线圈是常见的绕制用途，它的绕制工艺与其它线圈相比存在较大的差异，具有一定特殊性，它通常有高低压绕组组成，使用两中不同的线规绕制而成，各绕组之间的圈数及出线位置都有具体的要求，对绕线机的功能要求也不一样，本文主要讲解一下在加工工艺和注意事项。

一、加工工艺变压器线圈常见的有高低压绕组组成，高低压绕组分别使用不同的线规，一个变压器线圈的组成首先需要绕制低压线圈，低压线圈一般使用扁线圈绕制，首先将扁线折弯使用夹具有效固定，将设备的张力机构设定至所需的值，在层与层之间平铺牛皮纸；再次是绕制高压线圈，使用圆线加工，在起始端和结束端叠加端边绝缘纸，各类型的变压器线圈加工时还有一些区别，注意与绕线机的工艺结合。

二、注意事项在线圈加工时需要注意起始端的位置一定要准确，它会影响到绕线层的位置，扁线应折弯到位及有效固定，铺绝缘纸时应扶平不起皱，低压线圈张力需求大，过小会影响线圈的成型角度，高压线圈绕制时注意控制放线速度，避免打结等不良线品的出现。