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调整全自动绕线机以及安全性

许多的全自动绕线机客户在购买设备后就按厂方的设定和配置使用，也有些部分客户会需要改变一下绕线机的部件位置，以及他的功能才能符合自己的生产工艺。

绕线机在设计制造时一般都留有一定的位置余量方便检修、更换部件等，利用这个余量客户可以做一定的改进，但是所有的改进都必须在设备允许的合理值内，私自盲目的改装设备会损坏设备。

全自动绕线机主轴与排线装置怎么调整才能合理呢？

绕线机主轴：是指提供旋转动力拉动漆包线转动的动力轴，不同规格的绕线机其主轴配置都不一样。

在绕线机中主轴系统是为重要的部件之一，它运转时精度决定了设备的整体精度，所以各类型的绕线机主轴系统的设计和配置都不相同，轴承是主轴系统中的关键部件，其性能会直接影响到绕线机的旋转精度、主轴速度、主轴的刚性强度等性能。

在变压器绕线机主轴系统中，厂家一般都会选用角接触球轴承、圆锥滚子轴承，以及圆柱滚子轴承等类型的轴承，通常要求轴承的精度应为在P5精度等级以上的，等级较低的轴承容易出现温升及噪音问题，进而影响设备的运行质量，比如排线精度，主轴的跳动等。

由于大部分的专用夹具的夹紧装置只需要进行简单的固定操纵或移动手柄即可实现对骨架的夹紧，这样在很大程度上减少了工人效正和调整骨架位置的时间与难度，制作合理的夹具根本不需要找正和调整，所以，这些专用夹具的使用降低了对工人的技术要求并减轻了工人的劳动强度。加大了绕线机的绕线加工，很多绕线机专用夹具不仅能装夹某一种，还能装夹不同类的骨架，并且自身设有调节位置的装置，可以使夹具本身还可在不同类的绕线机上使用，这些都扩大了绕线机的绕线加工范围。

绕线机自动加工能力的提升是所有使用者都能感受到的，各种高i端的传感器及高i精度传动部件、伺服系统等精密部件不断的被应用到绕线机的控制中。

绕线机厂家在绕线机安装浇铸基础时，自动绕线机供应商，设备润滑系统和电控系统的具体位置可根据生产的具体需要和整体安装的空间利用对其位置进行合理的安排调整，自动绕线机，但要保证电控系统和润滑系统的安装次序不可变动，自动绕线机***商，防治造成严重的生产事故。